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          博山離心泵在稠油外輸應用

          來源:博山東方水泵 發布時間:2020-09-24 11:21 瀏覽:

            中國石油和化工標準與質量離心泵在稠油外輸應用張學全(石油開發中心勝科管理區)開式雙級離心果作為稠油外輸的替代泵型,采取了改進外輸工藝,改造泵前管路,增大葉片進口處的過流面積,提高泵的抗汽蝕能力等措施達到了泵效德定、減少維修費用,降低能耗的目標,設備利用率高,有效保障了泵站的生產運行。

            含水粘度乳化油W/0型乳化油W/0型乳化油乳化油、水共存乳化油、水共存石油開發中心勝科管理區組建于2004年7月,開發區塊包括樂安油田的草4、草104、草109、C128等區塊。管理著草南聯合站、卸油臺和5個接轉站,日接轉液量5000余方。承擔著管理區全年30萬噸的接轉、處理和外輸工作。樂安原油具有油稠粘度高,油層出砂嚴重,外輸困難等特點,樂安原油的粘度從lOOOOmPa. s到40000mPa.s不等,樂安混合油的粘度在15000mPa.s以上,且油層出砂嚴重,混合液平均含砂0.03.投產時,樂安稠油外輸以嫘桿栗(包括單螺桿泵和雙螺桿泵)為主,共安裝雙螺桿泵13臺,單螺桿泵4臺。螺桿泵具有吸入性能好,輸送液體粘度范圍廣等優點,因油層出砂導致螺桿磨損間隙增大,栗效下降較快,大修周期短、費用高,生產運行難度大,連續運行6個月大修一次,大修費用在5-8萬元之間。離心泵具有成本低廉、維護簡單、節能高效、含砂影響小等優點,但是原油粘度對離心栗特性影響較大,在稠油生產中應用較少。

            二、離心泵替代雙螺桿泵稠油外輸探索選擇水平中開式雙級離心泵作為稠油外輸的替代泵型,在草104接轉站作為試點,將2泵改為雙輪泵業的80KY60-190T迤離心栗,開始了離心泵稠油外輸的探索。措施主要是改進外輸工藝,提高加熱溫度,降低原油粘度,改善油氣分離效果,改造泵前管路,降低過濾器阻力,減少溶解氣對泵的影響,增大葉片進口處的過流面積,提高泵的抗汽蝕能力等措施。

            1、改進外輸工藝,降低原油粘度。

            原來的外輸工藝為井排來液經加熱提溫后先進一次沉降罐進行自然沉降脫水,一次罐底水回摻至采油平臺,原油從一次罐溢流至二次罐,二次罐的含水原油經外輸泵外輸。

            根據石油大學樂安混合油流動性及脫水方案優化評價報告中關于含水樂安混合油流動性的測試結果。含水樂安混合油在一定溫度與機械攪拌作用下,很容易形成W/0型乳化油,表觀粘度隨含水率的增加而增大,其表觀粘度是脫水油粘度的4-6倍。樂安混合油不同含水量混合油粘溫數據見表1,不同溫度下的粘度曲線見,不同剪速下的粘度曲線見。

            表1樂安混合油不同含水置下的粘溫數據2不網含水率的粘度的情況下,均能在外力的作用下較容易形成W/0型乳化油。并且隨含水率的增加粘度逐漸增大,73的視粘度達到峰值;含水>73的情況下,混合油是乳化油、水共存體系,視粘度迅速下降,說明73為W/0型乳化油的反相點。

            外輸工藝改進措施:一是篼含水外輸,從草南聯脫水回摻至油井,油井篼含水來液經加熱進罐后直接進泵外輸,外輸原油含水在80以上。二是提篼加熱溫度,保持外輸溫度在75C以上。

            氣管線竄油導致油氣分離器長期停用,經分離器敞口檢修故障診斷原因有二,一是捕霧器絲網塌落,二是分離器內部沒有鹽水包稠油進入液位計管導致液位顯示失真,針對原因采取了相應措施。

            一是打開分離器捕霧器壓蓋對塌落的絲網重新整理并用鋼板網和鐵絲進行加固,避免絲網散落。

            二是在分離器液位計下端截斷閥處加一個外置的鹽水包,并在鹽水包與分離器本體連接處加電拌熱保溫,杜絕了稠油進入液位計掛壁造成的液位失真現象。

            經過提高溫度,降低原油粘度并使原油在分離器中停留較長的時間,基本上可以消除原油中的小氣泡和泡沫,使起泡原油能夠達到較理想的分離效果。

            濾器進口管線上的過濾器進出口為平進平出,泵進口管路中的逸出溶解氣進入泵內葉輪進口直接導致發生氣蝕抽空。措施實施:―是過濾器進出口改造為高進低出,使溶解氣聚集在過濾器頂部,在過濾器頂部加裝放氣閥定時進行放氣,有效地避免了溶解氣進入汁輪發生抽空氣蝕現象,二是加大過濾器濾網目數降低過濾器阻力,保持大罐罐位在不低于5.5米,保持油水1合液微正壓進泵,使進泵壓力不低于飽和蒸氣壓。

            4葉片進口處的過流面積增加,提高泵的K汽蝕能力將泵葉輪進口有效面積適當加大,減小進口流速。適當的加大葉輪進口寬度,增加葉片進口處的過流面積,從而降低了進口處的速度和相對速度。將葉輪的前蓋板曲率減小,咸弱轉彎處離心力的影響,使速度均勻。葉片句葉輪進口前伸,改善進口流速。將葉輪葉片進口減薄,成流線形。這樣均會減小泵的汽蝕灸量,提高泵的抗汽蝕能力。

            我們首先將草104站2泵更換為奶KY60-190T型離心輸油泵實驗,并對運行行情況進行跟蹤,使用效果見下表。

            一是設備利用率篼能保持在85,泵效穩定,在50以上,有效保障了泵站的生產運行。

            二是降低了設備維修費用,可以減少螺桿S運行時間85,螺桿泵連續運轉6個月大修一次,全年可以可以節省螺桿泵大修費用8萬示三是節省電童消耗,離心泵與蟪桿泵相比泵改高且穩定,根據輸油隊草104站離心泵和嫘ff泵用電分析,每輸送一方液量可以節省用電>.121匕全年可以節省電費3.4萬元離心泵改造完成后,克服了稠油粘度對離泵的影響,泵效穩定、設備利用率高,延長了設備的大修周期,降低了設備維護費用和能蠔。有效替代了雙嫘桿泵稠油外輸主力設備的也位,螺桿泵降為稠油外輸生產的替補設備。

            勝科管理區輸油系統離心泵代替螺桿泵造7臺,效果顯著,主要有一下幾方面:一i離心泵泵效穩定降低能耗,全年節省電費。2.1萬元,二是減少了維修費用,避免了油I出砂對泵的影響,節約螺桿泵大修費用52療元。三是設備大修周期延長利用率篼,避免r因頻繁大修對生產穩定運行的影響。


           

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